چوب پلاست متریالی نوین است که به عنوان دوستدار محیط زیست شناخته می شود. به این دلیل دوستدار محیط زیست گفته می شود که از مواد بازیافتی و ضایعاتی ساخته می شود. حفظ منابع طبیعی و جنگل ها در برنامه ملی هر کشوری قرار گرفته است.در برخی کشورها به دلیل جنگل زدایی افراطی که طی چند دهه گذشته با سرعت زیادی انجام شده است ،قطع درختان جرم محسوب میشود از سوی دیگر با روند تولید مادهای به نام پلاستیک روبهرو هستیم.
ترکیبات مختلف برای تولید چوب پلاست
چوب پلاست با نامهای وود پلاست و پلی وود (polywood) نیز شناخته میشود. چوب پلاست در دسته کامپوزیت ها قرار دارد که به آن چند سازه ای نیز گفته می شود.
چند سازه ای به دسته ای از مواد با تکنولوژی نوین گفته میشود که از ترکیب چندین ماده ساده با هدف ساخت ماده ای جدید با خواص فیزیکی و مکانیکی بسیار قوی گفته میشود.
بخش اول تولید چوب پلاست
برای چوب پلاست و تولید آن از خود چوب استفاده نمیشود بلکه از آرد یا خاک اره مازاد و الیاف چوب در کارگاه های صنعتی و تولید محصولات چوبی استفاده میکنند. مواد دیگر الیاف گیاهان مختلفی مانند کاه، برنج، ذرت، بامبو همچنین ضایعات کاغذ و کارتن ها و… را شامل می شود که این مواد آلی جای پرکننده های معدنی را گرفته اند.
مزایای پر کننده های آلی به شرح زیر می باشد
• قیمت پایین
• قابل بازیافت
• عدم اصطکاک و سایش ماشینآلات
• عدم تولید مواد سمی در معرض آتش
چوب پلاست در روند تولید تأثیر مستقیمی دارد به نحوی که هر چه درصد فرآورده های چوبی بیشتر باشد جریان مذاب (MFI) کمتر می شود همچنین در مقابل سختی و چقرمگی (میزان مقاومت ماده در برابر شکست که در اثر فشار به وجود می آید) بیشتر می شود در همین راستا محصول نهایی سختتر میشود، یعنی مقاومت بیشتری دارد.
ویژگی های ترموپلاست
• مقاومت الکتریکی بالا
• مقاوم در برابر مواد شیمیایی
• دمای ذوب پایین (۱۰۰ تا ۱۳۰ درجه سانتی گراد، وابسته به جرم پلی اتیلن)
• عایق بندی ایده آل (در عایق بندی کابل و سیم های الکتریکی نیز کاربرد دارد)
• پلی وینیل کلراید در دو نوع وجود دارد:
• منعطف یا نرم
• بدون انعطاف یا صلب
دمای ذوب آن از پلی اتیلن بیشتر است (از ۱۶۰ درجه سانتیگراد استارت ذوب آن زده می شود) چگالی آن از پلی اتیلن و پلی پروپیلن بیشتر است. ویژگی آن تاخیر در شعله بوده و گاز تولید شده، از اکسیژن سنگین تر است در نتیجه می توان به آسانی و با نرسیدن هوا آتش را خاموش کرد . از جمله ویژگی های منفی آن شکنندگی بالا و عدم ثبات حرارت می باشد.
متداول ترین روش تولید چوب پلاست
روش اکستروژن برای تولید چوب پلاست بیشتر استفاده می شود، زیرا که تولید یکنواختی دارد و شامل تولید انبوه میشود. با کمک نیرو می توان مواد مذاب را درون قالب ریخت و با توجه به نوع و طرح قالب باید از اکسترود مخصوص استفاده کرد.