فرآیند زیرسازی چوب پلاست

اجرای چوب پلاست در کرج

برناچوب نمایندگی فروش انواع کامپوزیت چوب پلاست می باشد شما عزیزان می توانید برای خرید انواع کامپوزیت چوب پلاست با مشاورین ما در این مجموعه تماس حاصل نمایید و بهترین کامپوزیت چوب پلاست را خریداری نمایید. ما در این مجموعه به غیر از خدمات فروش تمامی خدمات نصب و اجرای انواع چوب پلاست را انجام دهیم برای خرید انواع کامپوزیت چوب پلاست می توانید با ما در برنا چوب تماس حاصل نمایید و همچنین از خدمات نصب و اجرای چوب پلاست نیز بهره مند شوید. برای اطلاع از نحوه اجرای چوب پلاست در کرج به دستورالعمل های زیر توجه نمایید.

 

زیرسازی چوب پلاست به دو روش پلاستیکی و فلزی انجام می شود که نصاب چوب پلاست در برناچوب از طریق هر دو روش اقدام به نصب و زیرسازی چوب پلاست می پردازد. روش اول زیرسازی چوب پلاست به این صورت است که در این روش که به نصب تایلی یا موزاییکی معروف است و صرفا برای کفپوش معتبر است، پروفیل های چوب پلاست بر روی تایل های پلاستیکی به ابعاد 30*30 متصل می شوند و سپس این تایل ها در کنار یکدیگر فیکس می شوند. در این روش پروفیل به کف پیچ نخواهد شد.روش دوم در زیرسازی برای نصب چوب پلاست به این صورت است که در این روش از قید بندی و زیرسازی فلزی یا شاسی کشی استفاده خواهد شد. این روش بدلیل کیفیت بالا در اجرا هم در نما و هم در کفپوش ها قابل استفاده هستند. در روش شاسی کشی، قوطی های ضد زنگ زده شده به بستر زیرین پیچ و رول پلاک می شوند تا مانع جا به جایی پروفیل ها شوند.درصورت استفاده از قوطی های سبک تر، زیرسازی مقاومتر انجام می شود.باید توجه داشت که قرار گرفتن پروفیل های چوب پلاست، عمود بر قوطی های فلزی می باشد. مثلا اگه قرار است پروفیل های چوب پلاستیک بطور افقی قرار بگیرند، قوطی های زیرسازی باید بطور عمود نسبت به پروفیل ها به دیوار یا کف متصل شوند. این اتصال یا به اسکلت فلزی محیط است یا با استفاده از پلیت و رول بولت قوطی ها به بستر سیمانی و سفت،متصل می شوند.حداکثر فاصله قوطی ها نسبت به هم در کفسازی 21 سانتیمتر و در نماسازی حداکثر 44 سانتیمتر می باشد. برای مقاوم سازی بیشتر و عدم تغییر حالت اسکلت زیرسازی بهتر است به فاصله هر 100 سانتی متر نیز یک قوطی قرار بگیرد.یعنی در نهایت یک شبکه فلزی 25*100 برای زیرسازی کف و 50*100 برای نما خواهیم داشت.
 

 

نحوه اجرای چوب پلاست

بازسازی چوب پلاست

چوب پلاست، یک نوع مصالح کامپوزیت پلاستیکی چوبی است که قابلیت استفاده در داخل و خارج ساختمان به عنوان کفپوش و نما و سایر موارد تزئینی را دارد. شایان ذکر است، اجرای نمای چوب پلاست در ساختمان های جدیدی که با سبک مدرن ساخته می شوند، با استقبال خوبی مواجه شده است.کامپوزیت چوب پلاست از مواد اولیه ای مانند پوسته بادام زمینی، الیاف تفاله، کاه و بامبو تهیه می شود، همچنین در بخش پلاستیکی این محصول از پی وی سی ، پلی اتیلن و پلی پروپیلن استفاده می گردد. این مواد در دستگاه با هم ترکیب گردیده و ماده ای خمیری شکل تولید می شود که خمیر آن را در قالب به شکل های مختلفی در می آورند.نمای چوب پلاست ساختار داخلی مجوف و سطحی صاف دارد. سطح خارجی کفپوش چوب پلاستیک شیاردار است. بسته به استفاده از چوب پلاست در فضای داخلی و خارجی، نوع آن متفاوت خواهد بود. طبیعی است که چوب پلاستیک که در فضای خارجی استفاده می شود، باید ضدآب باشد. ویژگی ضدآب بودن چوب پلاست کاربرد گسترده ای به این مصالح بخشیده است.

هزینه اجرای چوب پلاست در کرج

همانطور که گفته شد ما در برنا چوب تمامی خدمات نصب و اجرای انواع سازی های چوب پلاستی را در کرج انجام می دهیم شما عزیزان می توانید برای اطلاع از هزینه اجرای چوب پلاست با مشاورین ما در این مجموعه تماس حاصل نمایید

موارد موثر در قیمت چوب پلاست کف

 

خرید چوب پلاست کف در کرج

برناچوب نمایندگی فروش انواع کامپوزیت چوب پلاست در کرج می باشد برای خرید چوب پلاست کف در کرج با مشاورین ما در این مجموعه تماس حاصل نمایید.چوب پلاست یا چوب پلاستیک (WPC) محصولی نوین در معماری داخلی و همچنین محوطه سازی (لنداسکیپ) به شمار می‌آید که این روزها طرفداران بسیاری دارد. از مزایای پروفیل چوب پلاست شباهت محصول به چوب است که می‌توان به عنوان جایگزین متریال‌های چوبی از آن استفاده نمود. علاوه ‌براین چوب پلاست را می‌توان دوستدار طبیعت نماید که به محیط زیست هیچ گونه آسیبی وارد نخواهد کرد.قیمت چوب پلاستیک بسیار مقرون به صرفه بوده، ضمن این که محصولات تولید شده توسط این شرکت از مرغوبیت و کیفیت بالایی برخوردار هستند. با توجه به این که انواع پروفیل چوب پلاست  مطابق با استانداردهای جهانی تولید شده و از لحاظ ظاهری و کیفی در سطح بالایی قرار دارد. ضمن این که محصولات شرکت برناچوب در اجرای پروژه‌های متعددی همچون: روف گاردن ( بام سبز )، محوطه سازی باغ، حیاط ویلا، ورودی ساختمان و … کاربرد وسیعی دارد. بنابراین با اطمینان خاطر می‌توان گفت این متریال نه تها از لحاظ کیفی که از لحاظ اقتصادی به نسبت دیگر متریال‌ها بسیار مقرون به صرفه است.

موارد موثر در قیمت چوب پلاست کف

در تعیین قیمت چوب پلاست موارد بسیاری تاثیر گذار است که اصلی‌ترین آن‌ها عبارتند از:

• کیفیت مواد اولیه در تولید پروفیل چوب پلاست
• ضخامت جداره‌های منجر به افزایش وزن پروفیل چوب پلاست

البته باید به این موضوع اشاره کنیم که پروفیل چوب پلاست در دو نوع توپر (که به عنوان کاور استفاده می‌شود) و توخالی تولید شده و وزن انواع پروفیل چوب پلاست بسیار سبک است. این امر در نصب و اجرای محصول موثر بوده و نیز سرعت نصب را بالا خواهد برد. علاوه‌براین هرچه ابعاد مقطع پروفیل بزرگتر باشد و در اجرای سازه‌هایی همچون: ستون، کفپوش یا تیرهای الوار سقف مورد استفاده قرار می‌گیرند که وزنی بیشتر داشته و به همان نسبت افزایش هزینه خواهند داشت. با توجه به این امر اگر تصمیم به اجرای عناصر متفاوت با این محصول را دارید، قطعا قیمت کفپوش چوبی با هزینه اجرای دیگر المان‌هایی چون سقف کاذب چوبی یا نمای چوبی ساختمان متغیر خواهد بود. 

قیمت نصب چوب پلاست

قیمت نصب چوب پلاست برحسب نوع کاربری که شما تصمیم به اجرای آن را دارید مشخص خواهد شد. برای مثال هزینه نصب چوب پلاست در زمینه اجرای کفپوش چوبی قطعا متفاوت از قیمت نصب چوب پلاست در اجرای نمای ساختمان خواهد بود. 

بازسازی چوب پلاست
 

قیمت اجرای چوب پلاست

برای اطلاع از قیمت اجرای چوب پلاست توسط متخصصین، می‌توانید با ما در برناچوب، تماس حاصل نمایید. هزینه اجرای چوب پلاستیک با توجه به متراژ مساحت و نوع کاربری شما برای استفاده از محصول مشخص خواهد شد. علاوه‌براین انتخاب المانی که تصمیم به اجرای آن با چوب پلاست را دارید نیز در هزینه‌ها تاثیر گذار خواهد بود. 

خرید چوب پلاست

خرید پروفیل چوب پلاست با توجه به این که محصولی نوین بوده و باید از کیفیت آن اطمینان حاصل نمایید، کار آسانی نیست. برای خرید چوب پلاست قبل از هر چیز بهتر است شرکت‌های معتبری را که در این زمینه فعال هستند بیابید تا بتوانید محصولی با کیفیت را خریداری نمایید. شرکت برناچوب اولین تولید کننده پروفیل چوب پلاست در ایران بوده و از مراکز قابل اعتماد جهت خرید چوب پلاست در ایران به شمار می‌آید.

فروش چوب پلاست

فروش چوب پلاست توسط شرکت‌های متعددی انجام می‌شود؛ در صورتی که تصمیم به تهیه این محصول دارید بای به مراکز معتبر فروش چوب پلاست مراجعه نمایید. شرکت برناچوب یکی از معتمدترین تولید کنندگان و نیز مرکز فروش چوب پلاست در ایران به شمار می‌آید. محصولات تولید شده توسط شرکت برناچوب در صورتی که همگام و مطابق با دستورالعمل‌های ارائه شده توسط کارشناسان فروش و اجرایی  انجام شود، شامل 3 سال گارانتی تعویض و ترمیم خواهد بود.

نصب و اجرای چوب پلاست

نصب و اجرای چوب پلاست شرکت برناچوب توسط تیم اجرایی انجام خواهد شد؛ بنابراین در صورتی که المان‌هایی از جمله: کفپوش چوبی، نمای ساختمان، سقف کاذب یا … را از سفارش دهید، نصب و اجرای چوب پلاست توسط تیم حرفه‌ای انجام خواهد شد.

قیمت چوب پلاست کف کرج

قیمت چوب پلاست کرج با توجه به مواد اولیه‌ای که در تولید پروفیل چوب پلاست مورد استفاده قرار می‌گیرد، بسیار متفاوت خواهد بود. علاوه‌براین شرکت‌های بسیاری در تولید این محصول فعالیت دارند که باید به مراکز معتبر مراجعه نمایید. برای اطلاع از قیمت چوب پلاست کرج می‌توانید به صورت حضوری به شرکت برناچوب مراجعه کرده یا از طریق تماس تلفنی از قیمت چوب پلاست کف در کرج آگاه شوید.

چوب پلاست ارزان قیمت

اگر بدنبال چوب پلاست ارزان قیمت هستید، به یاد داشته باشید که ارزان بودن نشانه بی کیفیت بودن نیست. اما از مواردی که می‌توانید برای یافتن چوب پلاست با هزینه مناسب ملاک قرار دهید، وزن محصول بوده که هرچه سبک‌تر باشد، هزینه آن کمتر خواهد شد. برای خرید چوب پلاست کف ارزان با مشاورین ما در این مجموعه تماس حاصل نمایید.

نمونه کار چوب پلاست

چوب پلاست

پلای وود یکی از فرآورده ‌های مهندسی شده‌ی چوبی است. فرآیند ساخت آن به این صورت بوده که لایه ها یا ورقه‌های نازک چوبی چسب خورده، تحت فشار پرس و در دمای بالا به هم چسبانده می‌شوند. به ‌این‌ترتیب، ورق‌های صاف و ضخیم‌، با استحکام بالاتر و منعطف‌ تر به نام پلای  وود ساخته می ‌شود.

برای ساخت ورقه ‌های پلای  وود از گرده‌ بینه‌ ها استفاده می‌ شود. این گرده ‌بینه‌ ها در ابتدا با آب داغ یا بخار آب تیمار و نرم می‌ شوند سپس با استفاده از دستگاه لوله‌ بری یا تراشه ‌بری به لایه ‌های نازکی با ضخامت ‌های متغیر (بین 1 تا 4 میلی‌ متر) تبدیل می‌ شوند. برای ساخت تخته ‌لایه از این ورقه‌ ها استفاده می‌شود.
پلای  وود یکی از مصالح ساختمانی پرکاربرد است؛ به این دلیل که ویژگی ‌های مفید بسیاری داشته و استفاده از آن مقرون ‌به‌صرفه است.
پلای  وود محصولی باکیفیت و استحکام بالا بوده و با تغییرات آب و هوایی یا قرار گرفتن در معرض رطوبت هوا دچار مشکلاتی مانند تاب  برداشتن یا ترک ‌خوردگی نمی‌شود؛ به  همین دلیل می‌توان از آن با اطمینان در کارهای مختلف استفاده کرد.

پلای وود و کاربرد آن

پلای  وود از انواع چوب نرم یا سخت که اصطلاحاً به آن سوزنی‌ برگ یا پهن‌ برگ هم گفته می‌شود، تهیه شده و در درجات مختلفی از پرداخت به بازار عرضه می‌شود که هرکدام کاربردهای مخصوص به خود را دارد. در ادامه با ما همراه باشید تا با کاربردهای مختلف پلای  وود و دلیل این که چرا این فرآورده بهترین انتخاب برای چنین کاربردهایی است، آشنا شوید.
برای ساخت خانه‌های جدید معمولاً از دیوارهایی که شامل یک قاب با ابعاد تقریبی 0.6 × 1.2 متر یا 0.62 × 1.8 متر استفاده می‌ شود که پوششی از پلای  وود با درجه کاربردهای بیرونی دارند.
با نصب پانل‌ پلای  وود به داربست  مقاومت بیشتری ایجاد می‌شود که سازه را در برابر جابه ‌جایی عمودی یا افقی مقاوم می‌کند؛ به  این -ترتیب ساختار قاب فریم‌ ها بدون عیب  و نقص و به شکل مربعی حفظ می‌ شود.
سازه‌ ای که به این روش ساخته می‌ شود، منعطف بوده و در برابر باد شدید و زلزله مقاومت خوبی دارد.

پلی‌  وود چیست

پلی‌  وود یکی از فرآورده‌  های شبیه به چوب طبیعی است و از پلاستیک‌های بازیافتی ساخته می ‌شود. این الوار پلاستیکی مصنوعی به شکل تخته و پلنک عرضه می‌ شود و به چوب رنگ‌ شده شباهت دارد. اما نکته مهم اینجا است که برخلاف پلای  وود، در ساخت پلی‌ -وود از هیچ‌گونه چوب طبیعی یا فرآورده ‌های چوبی استفاده نشده است. از این فرآورده برای تولید مبلمان فضای باز استفاده می‌شود؛ چراکه مقاومت خوبی نسبت به تغییرات آب و هوایی دارد.
نحوه ساخت آن هم به این صورت است که با بازیافت پلاستیک‌های پلی‌اتیلن با چگالی بالا مانند بطری ‌های شیر و مواد شوینده پس از حذف برچسب‌ها و بقایای محتویات اولیه‌ بطری ‌ها ساخته می‌شود. پلاستیک با مواد رنگ‌زا و کف‌ساز مخلوط شده و پس از آن به شکل تخته و تخته فشرده در می‌ آید تا ظاهر چوب شبیه‌سازی شود.

 

از مزایای قابل توجه چوب پلاست

چوب پلاست

 

ترمیم چوب پلاست

به طور کلی با خیال راحت می توان چوب پلاست را در محیط های مرطوب و نم دار استفاده کنید چرا که وجود پلاستیک و فشردگی زیاد و ترک نخوردن در طول زمان آنرا از آثار مخرب رطوبت حفظ میکند، اما گاهی اوقات در شرایط خاصی با گذر زمان ممکن است احتیاج به بازسازی چوب پلاست بوده و چوب پلاست را ترمیم نمود.برنا چوب ترمیم چوب پلاست بدون رقیب بوده و چوب پلاست را در با کیفیت ترین حالت ممکن بازسازی و ترمیم می نماید.

از مزایای قابل توجه چوب پلاست

•    صد درصد ضد آب و رطوبت
•    غیر قابل اشتعال و مقاوم در برابر حریق
•    عدم امکان بروز هر نوع جرقه و اتصال
•    قابلیت ابزار پذیری خوب مانند چوب
•    انعطاف پذیری بیشتر از چوب و MDF
•    هزینه نگهداری خیلی کمتر در مقایسه با چوب سخت
•    بدون هیچگونه انبساط و انقباض در شرایط مختلف آب و هوایی
•    استقامت بسیار بالا،وزن سبک.مقاوم در برابر هر نوع ضربه و خش

اجرای کفپوش چوب پلاست

چوب پلاست یا چوب پلاستیک (WPC ، مخفف عبارت Wood Plastic Composite) یک نوع مصالح کامپوزیت پلاستیکی چوبی است که قابلیت استفاده در داخل و خارج ساختمان به عنوان کفپوش و نما و سایر وسایل تزئینی را دارد. کامپوزیت چوب پلاست از مواد اولیه ای مانند پوسته بادام زمینی، الیاف تفاله، کاه و بامبو تهیه می شود. همچنین در بخش پلاستیکی این محصول از پی وی سی ، پلی اتیلن و پلی پروپیلن استفاده می گردد. این مواد در دستگاه با هم ترکیب شده و ماده ای خمیری شکل تولید می شود که خمیر آن را در قالب به شکل های مختلفی در می آورند.

شرایط نگهداری و ترمیم چوب پلاست 

با توجه به ساختار و ماهیت مواد تشکیل دهنده پروفیل های چوب پلاست، این محصول به مراقبت اندکی نیاز دارد که احتیاج به ترمیم چوب پلاست نباشد. با این حال باید شرایط نگهداری چوب پلاست را بدانید و نسبت به انجام دوره ای و یا مقطعی مراقبت های آن اقدام نمایید.
چوب پلاستیک یک محصول متراکم و مقاوم در برابر آب می باشد . به صورتیکه اثر لکه ها به سرعت از سطح رویی پروفیل ها برطرف و پاک می شوند و قادر به نفوذ به لایه های درونی محصول نبوده و از بین خواهند رفت.
مراقبت و نگهداری از این محصول موجت افزایش طول عمر آن می گردد. برای این منظور توصیه می گردد جهت تمیز نمودن محصول از محلول های شیمیایی رقیق مانند صابون ، پودر و مایع ظرفشویی استفاده شود.
نفوذ نمک به میان خطوط تایل ها یا شاخه ها ( در مناطق ساحلی ) موجب آسیب دیدگی محصول می شود . برای پاک نمودن نمک از سطح محصول ، می توان با شلنگ آب روی آن را شست .
با توجه به ساختار و مواد تشکیل دهنده این پروفیل ها این محصول به مراقبت اندکی نیاز دارد اما در هر صورت شرایط نگهداری چوب پلاست مورد است که باید آن را بررسی کنید و به صورت دوره‌ای یا مقطعی به مراقبت هایی برای نگهداری از این محصول بپردازید در ادامه این دستورالعمل‌ها را به شما خواهیم گفت.
چوب پلاست یک محصول متراکم و مقاوم در برابر آب است در صورتی که لکه ای روی آن باشد به سرعت از سطح روی چوب پلاست قابل پاک شدن است مراقبت و نگهداری از این محصول موجب افزایش طول عمر آن می شود به این منظور توصیه می کنیم جهت تمیز کردن و ترمیم چوب پلاست و نگهداری  از این محصول از محصولات شیمیایی رقیق مانند صابون، پودر و مایع ظرفشویی استفاده کنید.

 

اصلاح چوب پلاست در کرج

در فرآیند ساخت چوب پلاست علاوه بر مواد اولیه اصلی ترکیبات دیگری نیز عموما تا میزان 10 درصد مورد استفاده قرار می گیرند که این مواد را افزودنی ها می نامند. افزودنی ها از اجزا مهم در فرمولاسیون کامپوزیت های چوب پلاست هستند که نقش کلیدی در فرایند پذیری، پایداری حین فرایند، میزان دبی، صافی سطح قطعه،  همچنین خواص مکانیکی، دوام و کارکرد آن دارند.
مواد افزودنی شامل دسته های فراوان و ترکیبات متفاوت شیمیایی هستند که جهت تامین ویژگی‌های مختلفی همچون اصلاح خواص مکانیکی،پایدارسازی و تسهیل فرایند پذیری چوب پلاست مورداستفاده قرارمی گیرند.
اگرچه میزان مصرف افزودنی ها درفرمولاسیون چوب پلاست کم است اما همین مقدار تاثیرعمده ای بر فرایندپذیری، خواص مکانیکی و همچنین قیمت تمام شده محصول دارد.
بسته به نوع پلیمر مصرفی و کاربرد نهایی چوب پلاست میزان و درصد استفاده از مواد افزودنی فرق می کند. حضور برخی افزودنی ها جهت تولید محصولات چوب پلاست الزامی است.همچنین اشتباهی که بعضی ها برای بهبود جریان چوب پلاستیک انجام می دهند این است که بجای اینکه از روان کننده ها استفاده کنند، نرم کننده ها را مورد استفاده قرار میدهند.درست است که روان کننده ها و نرم کننده ها باعث بهتر شدن جریان مذاب چوب پلاستیک می شوند. ولی نرم کننده ها باعث می شود که محصول نهایی انعطاف بیشتری پیدا کند.

به منظور بهبود خواص نهایی محصولات چوب پلاستیک سهولت فرایند تولید از افزودنی ها و ادتیو های متعددی در صنعت چوب پلاست استفاده میگردد که برخی از آنها عبارتند از :
1. روان کننده و کنترل کننده رئولوژی
2. جفت کننده (سازگارکننده)
3. پایدارکننده
4. پرکننده
5. افزودنی کاهنده چگالی
6. ضدآفت
7. به تاخیراندازنده شعله 

اجرای پروژه چوب پلاست

شرکت چوب پلاست برنا چوب، به عنوان یک تولید کننده، اجرای 0 تا 100 پروژه های چوب پلاستیک (وود پلاست) از طراحی تا نصب چوب پلاست در ابعاد مختلف را بر عهده می گیرد. تا خیال شما در تمامی مراحل از قیمت چوب پلاست گرفته تا نصب پایانی آن راحت باشد.

قیمت چوب پلاست

قیمت چوب پلاست به ابعاد چوب پلاست، جنس پروفیل چوب پلاست، نحوه اجرا و نصب چوب پلاست و… بستگی دارد. و به همین دلیل چوب پلاست قیمت متنوعی دارد و بهتر است قبل از خرید چوب پلاست با مشاورین متخصص مشورت کنید تا با کاربرد چوب پلاست و انواع چوب پلاست آشنا شوید.

نمونه کار چوب پلاست

با مراجعه به صفحه پروژه ها می توانید بیش از 50 نمونه کار چوب پلاست در انواع مختلف از جمله نماپوش، نرده، فلاورباکس، روف گاردن، دیوارپوش، کفپوش، آلاچیق و… را که شرکت برنا چوب مجری آن ها بوده را مشاهده فرمایید.

انواع کاربرد چوب پلاست

همان طور که اشاره شد؛ کاربرد پروفیل های چوب پلاست بسیار زیاد و متنوع هستند و همین مسئله باعث شده است از وجود آن ها در موارد بسیار زیادی استفاده به عمل آورند. یکی از مهمترین ویژگی های استفاده از این نوع چوب ها، تداوم رنگی آن هاست. برای آشنایی بیشتر با انواع کاربردهای چوب پلاست می توانید به صفحه مقالات سایت برنا چوب مراجعه فرمایید.

بازسازی چوب پلاست

روش صحیح نصب و نگه‌داری پروفیل چوب پلاستیک شامل موارد زیر است :
•    نصب پروفیل‌های چوب پلاستیک بر روی سازه فلزی که حداقل ۱۵ تا ۲۰ سانتیمتر از کف زمین یا زه کشی فاصله داشته باشد وعدم شستشو با واتر جت از فاصله نزدیک که باعث از بین رفتن و سنباده شدن لایه محافظ براق صابونی شکل ( استعارات روی) چوب پلاستیک می‌شود( مخصوص چوب پلاستیک‌های ساخته‌شده از پلی‌اتیلن و پی‌وی‌سی)
•    پردازش لایه محافظ رنگ‌دانه دار و یا کاملاً شفاف رزین پلی الفین PRC-141-3 بر روی سطح پروفیل‌های چوب پلاستیک تازه نصب‌شده و نو که نه‌تنها از تغییر رنگ پروفیل چوب پلاستیک جلوگیری می‌نماید بلکه منافذ میکروسکپی حاصل از عملیات اکسترود منتهی به خرده‌های چوبی کامپوزیت را مستود می‌سازد و خرده‌های چوب را نیز از مواد ترموپلاستیک اشباع نموده تا دیگر جایی برای نفوذ آب به داخل پروفیل باقی نماند ( مخصوص چوب پلاستیک‌های ساخته‌شده از پی‌وی‌سی)
•    استفاده از رزین محافظ پلی الفین PRC-141-3 بر هر دو سطح زیر و روی پروفیل جهت جلوگیری از ایجاد ترک در سازه‌های کف سازی که دائم در معرض آب و رطوبت هستند، مخصوص مناطق جغرافیایی جنوب و شمال کشور( مخصوص چوب پلاستیک‌های ساخته‌شده از پی‌وی‌سی).

بازسازی چوب پلاستیک‌ها 

بهترین و ساده‌ترین ابزار برای آزمایش سطح چوب پلاستیک همان آب است بدین گونه که هنگام ریختن آب بر روی سطح پروفیل چوب پلاست دو حالت پدید خواهد آمد.
۱- عدم‌تغییر رنگ پروفیل‌ها  که نشانه ماندگاری لایه سطحی براق صابونی شکل تشکیل‌شده از صابون‌های فلزی بکار رفته در مستربچ چوب پلاستیک اکسترود شده است، مانند استعارات روی و کلسیم که به جهت تسهیل عملیات اکسترود و تزریق پروفیل به‌صورت نچسب به قالب و ایجاد حالت براقی سطحی استفاده می‌شود که در برابر اشعه UV بسیار اکسید پذیر است.
۲- تغییر رنگ سطحی چوب پلاستیک به تیرگی و ایجاد حالت به‌اصطلاح آب خوردگی که نشانه از بین رفتن هرگونه لایه محافظ سطحی بر روی خرده‌های چوب پروفیل چوب پلاستیک است بدین معنی که آب به‌راحتی توانسته است به خرده‌های چوب موجود در سطح و عمق پروفیل نفوذ نماید و چوب پلاستیک را مرطوب کند به‌گونه‌ای که مانند اسفنج می‌تواند آب را در خود نگه دارد.

برسی نتایج آزمایش و دستورالعمل موردنیاز برای محافظت بهتر

۱- در صورت عدم‌تغییر رنگ پروفیل 

•    درصورتی‌که پروفیل از مواد پلی‌اتیلن ساخته‌شده باشد هنوز نه نیاز به نگه‌داری خاصی، جز تمیز کردن با آب معمولی دارد و نه می‌توان کار محافظتی اضافی انجام داد و یا تغییر رنگ خاصی ایجاد کرد.
•    درصورتی‌که پروفیل چوب پلاستیک از پی‌وی‌سی ساخته‌شده باشد می‌توان برای محافظت بیشتر و دائمی‌تر از لایه محافظ شفاف رزین پلی الفین 3-PRC-141 و در صورت نیاز به تغییر رنگ نیز از رنگ PRN-141-3 استفاده نمود.

۲- در صورت تغییر رنگ چوب پلاست در برابر نفوذ آب

در این حالت چون هیچ لایه محافظی وجود ندارد رزین پلی الفین خواهد توانست به‌راحتی به خرده‌های چوب و پلاستیک نفوذ عمقی کرده و تمام منافذ را پر و اشباع سازد و کیفیت سطحی بهتر از روز نخست تولید فراهم سازد و این موضوع در هر دو مورد پلی‌اتیلن و پی‌وی‌سی صدق می‌کند با این تفاوت که در محصولات چوب پلاستیک ساخته‌شده از پی‌وی‌سی این نفوذ به دو صورت فیزیکی و شیمیایی است هم به چوب و هم به خرده‌های پلاستیک، درصورتی‌که در محصولات ساخته‌شده از پلی‌اتیلن، تنها نفوذ فیزیکی رزین پلی الفین امکان‌پذیر است که همین آیتم نیز به‌تنهایی برای سال‌ها محافظت بیشتر کافی است با امکان تغییر رنگ سطحی هر دو محصول به هر رنگ تیره یا روشن خاصی . 

ملاک انتخاب چوب پلاست

چوب پلاست 

یکی از معیار ها در زمان انتخاب چوب پلاست، وزن چوب پلاست است. چوب پلاست برای زیبا سازی بنای داخل، بیرون و محوطه سازی در مکان های مختلف کاربرد دارد. به دلیل استقبال از این متریال باکیفیت و زیبا، چوب پلاست در ابعاد، وزن و طرح های متنوع برای مکان های مختلف تولید می‌شود.
البته وزن چوب پلاست با توجه به نوع کاربری متفاوت است. در نتیجه افراد با توجه به نوع نیاز و کاربرد، چوب پلاست مورد نظر را انتخاب می کنند.
یکی از مصالح نوآورانه و نوین در صنعت ساخت و ساز، چوب پلاست است. از این متریال در صنعت ساخت و ساز به طور گسترده استفاده می شود. برای دکوراسیون داخلی (سقف، کف و…) و پوشش های بیرونی ساختمان (کفپوش، محوطه سازی، نمای سازه و…) استفاده می کنند.

 

وزن چوب پلاست و انواع آن با توجه به کاربرد

وزن چوب پلاست را به صورت تقریبی تقسیم بندی می کنند. وزن چوب پلاست رابطه ا‌ی مستقیم با نوع و کاربرد آن در مکان های مختلف دارد.
وزن چوب پلاست و انواع آن به صورت تقریبی به شرح زیر می باشد:
چوب پلاست سبک: در این گروه وزن هر دِک یا پروفیل بسیار سبک است. از این نوع پروفیل برای نما و پوشش دیوار های داخلی و خارجی استفاده می‌ کنند. وزن این نوع پروفیل سبک است، زیرا قرار نیست بار اضافی را بر سطح خود تحمل کند. برای زیبا سازی نما در سطح های مختلف کاربرد دارد. برای نماپوش بیرون سازه، دیوارپوش داخلی، سقف کاذب، فلاور باکس ها و… نیز استفاده می کنند.
چوب پلاست سنگین: این نوع پروفیل یا دِک چوب پلاست وزن سنگین تری دارد، به دلیل اینکه ضخامت بیشتری دارد. ضخامت بیشتر باعث افزایش مقاومت و استحکام پروفیل می‌شود. برای کفپوش، کف پله و محوطه سازی کاربرد بیشتری دارد. برای پوشش اطراف استخر، آلاچیق، پرگولا، رف گاردن و همچنین ساخت میز و نیمکت های مختلف برای فضای باز قابل استفاده هستند.
چوب پلاست فوق سنگین: در زمان انتخاب چوب پلاست باید به کاربرد آن توجه کنید. چوب پلاست فوق سنگین کاربرد محدودتری دارد. به دلیل اینکه در زمان ساخت و ساز به عنوان سازه اصلی استفاده می‌شود. از نگهدارنده فلزی (مانند زیرسازی، شاسی کشی و قوطی های فلزی) برای زیرسازی این نوع پروفیل استفاده نمی کنند. وزن اصلی این نوع چوب پلاست به خود سازه تحمیل می شود. از این مدل برای ساخت پل، رمپ، کف سازی پارکینگ، سازه های سنگین و موارد مشابه استفاده می‌ کنند.

ملاک انتخاب چوب پلاست بر اساس وزن

برای نصب چوب پلاست در مکان های مختلف، باید زیر سازی در سطح مورد نظر انجام شود. برای زیرسازی از متریال های فلزی استفاده می کنند. در برخی مواقع نیز برای زیرسازی از پلاستیک یا قوطی های چوب پلاست استفاده می کنند. بنابراین وزن چوب پلاست همزمان با وزن متریال زیرسازی شده محاسبه می‌شود.
به طور مثال برای نصب سقف کاذب باید وزن پروفیل یا دِک هایی که انتخاب کنید (بار اضافی را که به سقف اصلی تحمیل می‌کند) کم باشد. به عبارت دیگر بیش از آن که وزن چوب پلاست مهم باشد، وزن زیرسازی پروفیل مهم است.

وزن چوب پلاست برای هر متر مربع

وزن برای هر متر مربع حدود ۱۰ کیلوگرم است. این عدد استاندارد نیست، هر چقدر ضخامت بر حسب متر مربع بیشتر باشد وزن نیز بیشتر می‌شود.
اگر چوب پلاست را برای کفپوش انتخاب کنید هر مترمربع می تواند وزنی معادل ۴۵۰ کیلوگرم را تحمل کند. بعد از انتخاب نوع چوب پلاست، باید از ۴۸ ساعت قبل آن ها را به محل نصب انتقال داد. باید تعادل دمایی بین پروفیل های چوب پلاست و محیط ایجاد شود.

ویژگی های مواد سازنده چوب پلاست

 

چوب پلاستیک به عنوان محصولی جدید که در گروه مواد کامپوزیتی قرار گرفته متشکل از گرانول چوب یا پودر چوب با مقدار معین به همراه مواد پلیمری بوده و در ابعاد و قالب های متعدد به روش اکستروژن تولید و عرضه می گردد.
از مزایای چوب پلاست می توان به عواملی همچون صرفه جویی در مواد اولیه و جلوگیری از قطع ببهوده درختان و استفاده پرکاربرددر صنعت ساختمان و ساخت مصنوعاتی همچون کفپوشهای چوب پلاستیک ، نماپوش چوب پلاستیک، فلاورباکس و مبلمان شهری اشاره نمود. مهمترین مزیت پروفیلهای چوب پلاستیک مقاوت بالای آن در مقابل عوامل جوی همچون اشعه uv آفتاب و به طور خاص مقاومت بالا در مقابل رطوبت و استفاده بسیار زیاد در مناطق مرطوب اشاره نمود.
چوب پلاست با نام پلی وود (poly wood) نیز شناخته می‌شود. یک متریال چند سازه ای است که از دو ماده اولیه تشکیل می شود. ترکیب این دو ماده اولیه عبارت است از:
چوب : از ضایعات چوب استفاده می شود. الیاف کشاورزی (گیاهانی مانند بامبو و ذرت و…) ضایعات کاغذ، آرد چوب و خاک چوب را می توان نام برد. به دلیل اینکه از ضایعات چوب استفاده می شود، دوستدار طبیعت و محیط زیست شناخته می شود.
 پلیمر: ترموپلاست ها (گرما نرمی ها) را شامل می‌شود. از چهار نوع پلیمر استفاده می کنند:
 پلی اتیلن با چگالی بالا
 پلی اتیلن با چگالی پایین
 پلی پروپیلن ها
 پلی وینیل کلراید

 

ویژگی های مواد سازنده چوب پلاست

ویژگی مشترک این مواد این است که در دمای بالا ذوب می شوند. برای تهیه چوب پلاست هر دو ماده (چوب و پلیمر) را به نسبت مساوی ترکیب می کنند. به ترکیب ماده اولیه افزودنی های دیگری نیز اضافه می کنند. این مواد باعث افزایش خواص مکانیکی و فیزیکی مواد اولیه می‌شود. رقیق کننده ها، نرم کننده ها، چسبنده ها، رنگ و… را شامل می شود.
انواع چوب پلاست و وزن آن ها به شرح زیر می باشد:
•    دک کفپوش : ۱۴۵*۱۴۵ – وزن ۳۵۰۰ کیلوگرم
•    دک پروفیل توپر : ۶۸*۲۴ – وزن ۲۵۰۰ کیلوگرم
•    تایل موزاییک : ۳۰*۳۰ – وزن ۲۲۰۰ کیلوگرم
•    تایل : ۱۴۳*۱۲ – وزن ۲۵۰۰ کیلوگرم
•    دک توخالی : ۹۳*۲۴ – وزن ۲۲۲۰ کیلوگرم
•    دک کفپوش توخالی : ۱۴۰*۲۴ – وزن ۳۴۰۰ کیلوگرم

مشخصات فنی در زمان انتخاب چوب پلاست

قبل و زمان نصب چوب پلاست باید به چند نکته مهم توجه داشته باشید. رعایت این نکات در قسمت های مختلف فرق می کند.برای زیرسازی چوب پلاست از قوطی های آهنی استفاده می شود که ابعاد آن ۴*۴ سانتی متر است.در زمان شاسی کشی به فاصله حدود ۴۰ سانتی‌متر از یکدیگر قرار می گیرند.
در زمان شاسی کشی باید به فاصله پروفیل ها دقت داشته باشید. به دلیل اینکه مانع انحنا و اعوجاج در پروفیل چوب پلاست می‌شود. بنابراین در هر مترمربع حدود ۵ الی ۶ کیلوگرم قوطی فولادی و حدود ۷ تا ۱۰ کیلوگرم کامپوزیت چوب پلاست استفاده می شود. این اعداد برای کفپوش و نما متغیر است.در زمان نصب، محل را حتما با دریل سوراخ کنید و از سوراخ کردن سطح کار بپرهیزید. پیچ هایی که برای اتصال پروفیل ها به سطح زیرسازی شده استفاده می کنید باید گالوانیزه باشند.

 

صنعت ساختمان سازی با تکیه بر علوم جدید

 

معایب چوب پلاست نسبت به مزایای آن درصد بسیار کمی را شامل می شود. به دلیل افزایش تقاضای جوامع برای مسکن صنایع مختلف به تولید مصالح مورد نیاز پرداخته اند. برای ساخت یک ساختمان به مواد و مصالح متعددی نیاز است.در زمان ساخت یک بنا دو هدف دنبال می شود.
•    هدف اول وضع نظارت و اجرای مقررات برای یک ساخت و ساز استاندارد است.
•    هدف دوم این است که حداقل آسیب به محیط طبیعی وارد شود.

صنعت ساختمان سازی با تکیه بر علوم جدید

هدف از ساخت مصالح مدرن
•    کاهش هزینه ها
•    رعایت و حتی بالا بردن استانداردهای ساخت و ساز 
سرعت ساخت و ساز نیز در زمان اجرای پروژه مهم است. البته باید آسیب ها و پسماندهای ساختمانی کمتری در طبیعت رها شود.مصالح نوین مانند انواع چوب پلاست، انواع بتن و سیمان های خود اصلاح کننده، پنل ها و دیوار های پیش ساخته را می توان نام برد. مهندسان در حوزه های مختلف ساخت و ساز تلاش می کنند عمر مفید تمام مصالح را افزایش دهند. البته باید به این نکته اشاره کرد که بالاخره عمر مفید تمام مصالح به پایان می‌رسد. پایان عمر مفید یکی از معایب چوب پلاست به شمار می آید.

چوب پلاست (wpc) یا پلی وود های کامپوزیتی

هیچکس نمی تواند محصولی را در صنعت ساختمان سازی معرفی کند که ۱۰۰% مزایا را دارا باشد. در نتیجه نمی توان گفت که هیچ گونه عیب و نقصی در مصالح مدرن وجود ندارد.
در معرفی چوب پلاست نیز نمی توان این ادعا را کرد که کاملا بی نقص است. البته معایب چوب پلاست نسبت به مزایای آن بسیار ناچیز است. هدف از تولید مصالح نوین بیشتر کردن مزایا و کم کردن نقص های آن است.
ابتدا به معرفی چوب پلاست پرداخته و سپس معایب آن را بیان می کنیم. چوب پلاست یا پلی وود یکی از مصالح مدرن کامپوزیتی است. چوب پلاست با نام اختصاری wpc (wood plastic composite) شناخته می‌شود. از ترکیب دو ماده مختلف تشکیل می شود که هر دو جزو مواد ضایعاتی و مازاد هستند. به این دلیل به چوب پلاست دوستدار محیط زیست گفته می شود.
بخش اول از خاک اره، تراشه، تفاله، الیاف های کشاورزی، کاه، بامبو و… تهیه می شود.
بخش دوم ترموپلاست است که از ضایعات مواد پلاستیکی استفاده می کنند. پلی اتیلن با چگالی بالا و پایین، پلی پروپلین ها و pvc را شامل می‌شود

آشنایی با معایب چوب پلاست

گفتیم که چوب پلاست معایب ناچیزی دارد اما این محصول به عنوان یک جایگزین برای چوب ساخته شده است. باید گفت که مواد به کار رفته شبیه به چوب طبیعی نیست.
دومین مورد از معایب چوب پلاست این است که این کامپوزیت ها مقاومت و استحکام چوب طبیعی را ندارند. ممکن است در برابر ضربه محکم یا ابزارآلات تیز دچار شکستگی یا خش شود.
چوب پلاست به صورت شاخه ای، الوار یا پروفیل تولید و نصب می شود. هر قسمتی که آسیب ببیند می توانید به راحتی آن را تعویض کنید. در مقابل چوب ساختار کلی و یک دستی دارد. اگر دچار ترک یا خش شد نمی توان آن را به راحتی برطرف یا تعویض کرد.وزن زیاد سومین مورد از معایب چوب پلاست است. چوب پلاست نسبت به چوب طبیعی وزن بیشتری دارد. البته بهتر است به این نکته اشاره کنیم که در مقابل وزن زیاد، قیمت پایین تری نسبت به چوب طبیعی دارد.

ترکیبات مختلف برای تولید چوب پلاست

 

 

چوب پلاست  متریالی نوین است که به عنوان دوستدار محیط زیست شناخته می شود. به این دلیل دوستدار محیط زیست گفته می شود که از مواد بازیافتی و ضایعاتی ساخته می شود. حفظ منابع طبیعی و جنگل ها در برنامه ملی هر کشوری قرار گرفته است.در برخی کشورها به دلیل جنگل زدایی افراطی که طی چند دهه گذشته با سرعت زیادی انجام شده است ،قطع درختان جرم محسوب میشود از سوی دیگر با روند تولید ماده‌ای به نام پلاستیک روبه‌رو هستیم.
 

ترکیبات مختلف برای تولید چوب پلاست

چوب پلاست با نام‌های وود پلاست و پلی وود (polywood) نیز شناخته می‌شود. چوب پلاست در دسته کامپوزیت ها قرار دارد که به آن چند سازه ای نیز گفته می شود.
چند سازه ای به دسته ای از مواد با تکنولوژی نوین گفته می‌شود که از ترکیب چندین ماده ساده با  هدف ساخت ماده ای جدید با خواص فیزیکی و مکانیکی بسیار قوی گفته میشود.

بخش اول تولید چوب پلاست

برای چوب پلاست و تولید آن از خود چوب استفاده نمی‌شود بلکه از آرد یا خاک اره مازاد و الیاف چوب در کارگاه های صنعتی و تولید محصولات چوبی استفاده می‌کنند. مواد دیگر الیاف گیاهان مختلفی مانند کاه، برنج، ذرت، بامبو همچنین ضایعات کاغذ و کارتن ها و… را شامل می شود که این مواد آلی جای پرکننده های معدنی را گرفته اند.

مزایای پر کننده های آلی به شرح زیر می باشد

•    قیمت پایین
•    قابل بازیافت
•    عدم اصطکاک و سایش ماشین‌آلات
•    عدم تولید مواد سمی در معرض آتش
چوب پلاست در روند تولید تأثیر مستقیمی دارد به نحوی که هر چه درصد فرآورده های چوبی بیشتر باشد جریان مذاب (MFI) کمتر می شود همچنین در مقابل سختی و چقرمگی (میزان مقاومت ماده در برابر شکست که در اثر فشار به وجود می آید) بیشتر می شود در همین راستا محصول نهایی سخت‌تر می‌شود، یعنی مقاومت بیشتری دارد.

ویژگی های ترموپلاست 

•    مقاومت الکتریکی بالا
•    مقاوم در برابر مواد شیمیایی
•    دمای ذوب پایین (۱۰۰ تا ۱۳۰ درجه سانتی گراد، وابسته به جرم پلی اتیلن)
•    عایق بندی ایده آل (در عایق بندی کابل و سیم های الکتریکی نیز کاربرد دارد)
•    پلی وینیل کلراید در دو نوع وجود دارد:
•    منعطف یا نرم
•    بدون انعطاف یا صلب
دمای ذوب آن از پلی اتیلن بیشتر است (از ۱۶۰ درجه سانتیگراد استارت ذوب آن زده می شود) چگالی آن از پلی اتیلن و پلی پروپیلن بیشتر است. ویژگی آن تاخیر در شعله بوده و گاز تولید شده، از اکسیژن سنگین تر است در نتیجه می توان به آسانی و با نرسیدن هوا آتش را خاموش کرد . از جمله ویژگی های منفی آن شکنندگی بالا و عدم ثبات حرارت می باشد.

متداول ترین روش تولید چوب پلاست

روش اکستروژن برای تولید چوب پلاست بیشتر استفاده می شود، زیرا  که تولید یکنواختی دارد و شامل تولید انبوه  می‌شود. با کمک نیرو می توان مواد مذاب را درون قالب ریخت و با توجه به نوع و طرح قالب باید از اکسترود مخصوص استفاده کرد.